Trattamento di metalli conto terzi, scegli la nostra azienda!

Trattamento termochimico che vede un arricchimento di carbonio sulla superficie di un componente meccanico realizzato in acciaio allo stato semilavorato/finito.

La bonifica è un trattamento termochimico capace di aumentare la durezza dell’alluminio e di conseguenza la sua resistenza e intrinsecamente una buona lavorabilità all’utensile.

La normalizzazione consiste in un riscaldo ad una temperatura superiore ad AC3, per un tempo sufficiente ad austenitizzare completamente il materiale in atmosfera controllata.

La brunitura è una lavorazione superficiale estremamente necessaria per raggiungere la colorazione desiderata attraverso bagni chimici a caldo o a freddo, tenendo conto delle proprietà specifiche di ogni metallo.

Trattamento chimico che avviene senza l’utilizzo di corrente elettrica, la nichelatura garantisce l’applicazione di uno strato di nichel in grado di garantire il livello di protezione adeguato, utile per contrastare fenomeni corrosivi o abrasivi.

La zincatura di metalli consiste nel rivestimento di altri metalli con lo zinco, proteggendo il materiale in uso da una potenziale corrosione galvanica e di aumentare la sua resistenza all’ossidazione.

Questo trattamento prende il nome di cromatura e consiste nel rivestimento della superficie di un metallo mediante un deposito di cromo duro; il metallo diventa, dunque, più resistente sia alla corrosione che all’usura.

La passivazione chimica consiste in un trattamento di conversione cromica capace di ricreare uno strato di film protettivo attorno alla superficie del dato metallo tramite la trasformazione degli stessi strati.

Il processo Niploy è un trattamento superficiale consistente nella nichelatura chimica volte ad ottenere un rivestimento uniforme a prescindere dalla geometria dell’elemento trattato.

Si tratta di un particolare processo tecnologico diretto ai vari tipi di acciai inossidabili ma può fare riferimento anche alle leghe di cobalto e di nickel permettendo una maggiore resistenza all’usura.

Con questi due trattamenti superficiali è possibile realizzare un rivestimento uniforme e compatto su diversi metalli, creando elementi altamente resistenti e di qualità elevata.

La fosfatazione garantisce l’aumento dei livelli di resistenza all’usura e alla corrosione, permettendo la realizzazione di elementi curati in ogni singolo dettaglio.